Ống thép mạ kẽm nhúng nóng
Là ống thép được phủ lên một lớp mạ kẽm sử dụng phương pháp nhúng nóng để tăng cường khả năng chống gỉ và ăn mòn, hạn chế sự tác động của thời tiết và môi trường. Nhờ vào khả năng chịu được lực tốt nên ống thép mạ kẽm nhúng nóng có tuổi thọ cao, ít phải bảo trì và thời gian lắp đặt khá nhanh. Loại này được dùng nhiều cho các công trình ngoài biển (làm đường ống dẫn nguyên liệu thô) và dùng trong ngành công nghiệp hóa chất, vận tải, công nghiệp giấy…
Ống thép tôn mạ kẽm
Là loại thép có cấu trúc rỗng, thành mỏng, được phủ bên trên một lớp mạ kẽm với độ dày phù hợp nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho sản phẩm. Nhờ thế mà ống thép có thể chịu được nhiều ảnh hưởng của thời tiết và môi trường bên ngoài. Vì vậy, ống thép tôn mạ kẽm được sử dụng nhiều trong các công trình xây dựng như làm giàn giáo, hàng rào, khung nhà xưởng hoặc ống dẫn nước cứu hỏa.
Ống thép đen, ống áp lực
Được sản xuất từ quy trình cán nóng nên thép có màu xanh đen, dù không có lớp mạ kẽm bên ngoài nhưng sử dụng công nghệ lốc cuộn ốc và ghép hàn cao tần nên ống thép có độ cứng cao, chịu lực tốt, có khả năng chịu mài mòn và rất ít bị rỉ sét.
Vì những đặc tính nổi bậc này mà ống thép đen, ống áp lực được sử dụng rộng rãi trong xây dựng nhà ở dân dụng và cả nhà xưởng. Ngoài ra còn sử dụng làm cột kèo, đóng cốt pha, khung máy móc thiết bị, khung sườn ô tô, bên cạnh đó còn làm hệ thống thông gió, hệ thống cọ siêu âm trong kết cấu nền móng…
Ống áp lực được sử dụng rộng rãi trong xây dựng nhà ở dân dụng và cả nhà xưởng
Ống thép chống gỉ, ống inox
Còn được gọi là ống inox, một sản phẩm hợp kim của sắt và một số thành phần như crom, cacbon, silic, mangan… Nó mang những ưu điểm vượt trội như khả năng chống ăn mòn cao, khả năng chịu nhiệt tốt, dễ gia công. Được sử dụng nhiều trong lĩnh vực khác nhau như làm bình áp lực, làm khung xe ô tô tải, làm ống xả nước hay làm các sản phẩm trong bếp…
Ống inox chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt cao
Ống thép vuông, ống thép hộp
Còn có tên gọi là ống thép hộp có cấu trúc rỗng, nhẹ và có kích thước hai chiều dài rộng bằng nhau. Đặc tính của ống thép vuông là chịu nhiệt tốt, chịu được lực, chống gỉ, chống ăn mòn rất tốt. Ứng dụng đa dạng rộng rãi trong ngành công nghiệp xây dựng và nhiều ngành công nghiệp khác.
Ống thép hàn đen cỡ đại
Đây là loại ống thép có đường kính khá dài từ 141-219mm và chiều dài từ 4-12m, được thiết kế dưới dạng ống tròn Ống thép công trình được sử dụng nhiều ngày nay là một giải pháp không thể thiếu trong ngành công nghiệp mang đến những ưu điểm sau
Độ bền cao
Tùy vào loại ống thép được thiết kế phù hợp với mục đích sử dụng nhất định. Với khả năng chịu được áp lực cao, chống gỉ tốt. Do kích thước lớn và chịu lực tốt thì ống thép hàn đen cỡ đại được sử dụng nhiều trong ngành thủy lợi, xây dựng hệ thống dẫn nước và dẫn khí. Ngoài ra còn được dùng trong hệ thống phòng cháy chữa cháy, đóng tàu hay quảng cáo ngoài trời…
Những ưu điểm của ống thép công trình chuyên dụng
ó lớp kẽm bên ngoài khá bền chắc kết hợp cùng với công nghệ mạ kẽm tiên tiến làm hạ chế tránh được sự ảnh hưởng của hóa học, chống bào mòn, hạn chế gỉ sét trên bề mặt ống thép từ đó ống thép trở nên bền hơn và tuổi thọ cũng cao hơn.
Có khả năng chống ăn mòn
Được bao bọc bởi lớp mạ kẽm ở bên ngoài nên ống thép tránh được sự ăn mòn, gỉ sét. Những nếu như được bảo trì thường xuyên thì ống thép sẽ chậm đi quá trình ăn mòn. Vì vậy giữa được độ bền cao, thích hợp cho các vùng như ven biển, vùng có độ ẩm cao…
Dễ lắp đặt
Công trình sử dụng những loại ống thép đã được hoàn thiện chính vì vậy quá trình thi công diễn ra rất đơn giản, dễ lắp đặt. Không như những loại ống thép khác thì người dùng phải sơn bề mặt hoặc kiểm tra mối hàn trước khi lắp đặt và đi vào sử dụng.
Làm tăng tuổi thọ của công trình
Các sản phẩm dùng trong công trình đều được sản xuất và kiểm soát chất lượng đúng chuẩn theo quy trình quản lý chất lượng khép kín, khoa học, đạt chuẩn các tiêu chuẩn được công bốc của nhà sản xuất. Vì vậy mà sản phẩm đảm bảo được độ bền chắc, gia tăng tuổi thọ cho các công trình.
Nên sử dụng ống thép mạ kẽm hay ống thép đen cho công trình
Tùy thuộc vào mục đích sử dụng mà chúng ta có thể lựa chọn ống thép mạ kẽm hay ống thép đen để sử dụng bởi vì mỗi loại thép sẽ có ứng dụng khác nhau
- Ống thép mạ kẽm được dùng nhiều trong hệ thống thoát nước, lắp đặt hệ thống dẫn nước với lưu lượng lớn, hệ thống phòng cháy chữa cháy…
- Ống tôn mạ kẽm có khả năng chống gỉ và chịu được lực tốt vì vậy được dùng nhiều trong chế tạo ô tô và ống dẫn dầu
- Ống thép đen cùng với đặc tính cứng, đồng nhất, dễ lắp đặt, không bị cong vênh khi có va đập. Khả năng chống ăn mòn khá tốt nên vì vậy nên được dùng nhiều trong công nghiệp xây dựng dân dụng, làm ống dẫn dầu, để sản xuất ô tô, chế tạo máy, sản xuất tàu thuyền…
Tùy vào mục đích sử dụng mà có thể lựa chọn ống thép mạ kẽm hay ống thép đen
Quy trình sản xuất ống thép tôn mạ kẽm
- Bước 1: Tẩy gỉ làm sạch bề mặt để loại bỏ bụi bẩn, gỉ sét, các tạp chất khác để lớp mạ kẽm bám vào bề mặt tối đa
- Bước 2: Cán nguội để đưa về độ dày yêu cầu. (cán nguội không làm thay đổi tính chất cơ lý của ống thép)
- Bước 3: Ủ nhiệt
- Bước 4: Mạ kẽm bằng cách đưa các dải thép vào bể dung dịch nhờ vào tác dụng của dòng điện mà trong một thời gian nhất định ion kẽm bám vào bề mặt dải thép tạo thành lớp mạ kẽm như mong muốn.
- Bước 5: Thụ động hóa về bề mặt. Khi đưa các dải thép ra khỏi bể dung dịch, để khô bề mặt và tiến hành thụ động hóa tạo thành băng mạ kẽm.
- Bước 6: Xẻ băng theo đường kính yêu cầu
- Bước 7: Đưa vào cụm từ
- Bước 8: Đưa vào lồng tích
- Bước 9: Định hình băng thép thành dạng ống
- Bước 10: Hàn dọc thân nối tạo thành ống thép hoàn chỉnh
- Bước 11: Giọt đường hàn, phun kẽm đường hàn, chỉnh hình
- Bước 12: Cắt khẩu độ và nắn thẳng
- Bước 13: Kiểm tra và đóng gói theo quy định
Quy trình sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng
- Bước 1: Xẻ băng kích thước theo yêu cầu từ cuộn thép cán nóng.
- Bước 2: Đưa vào cụm từ
- Bước 3: Đưa vào lồng tích
- Bước 4: Định hình băng thép thành dạng ống
- Bước 5: Hàn dọc thân nối tạo thành ống thép hoàn chỉnh
- Bước 6: Gọt đường hàn, phun kẽm đường hàn, chỉnh hình
- Bước 7: Cắt khẩu độ và nắn thẳng
- Bước 8: Tẩy gỉ, làm sạch bên trong và cả bên ngoài ống thép để lớp mạ kẽm bám chặt vào bề mặt ống thép
- Bước 9: Mạ kẽm. Nhúng toàn bộ ống thép vào mạ kẽm nóng chảy tạo thành ống thép mạ kẽm nhúng nóng.
- Bước 10: Thổi kẽm trong ngoài. Sau khi ống kẽm được lấy ra khỏi bể nhúng kẽm rồi sau đó tiến hành thổi kẽm trong ngoài để cho lớp kẽm phủ điều mặt trong và mặt ngoài rồi cuối cùng đưa ống thép vào bể làm nguội
- Bước 11: Thụ động hóa bề mặt
- Bước 12: Kiểm tra và đóng gói theo quy định
Quy trình sản xuất thép mạ kẽm nhúng nóng gồm 10 bước
Đặc điểm khác nhau của 2 quy trình sản xuất trên
Bán thành phẩm trước khi mạ kẽm:
- Ống tôn mạ kẽm: thép tấm cán nóng/ cán nguội
- Ống thép mạ kẽm nhúng nóng: ống thép đen
Quy trình sản xuất:
- Ống tôn mạ kẽm: dải thép lần lượt đi vào bể mạ kẽm điện phân, mạ kẽm lên hai bề mặt trước khi hàn thành ống
- Ống thép mạ kẽm nhúng nóng: ống thép đen hoàn chỉnh được nhúng vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao sau đó thổi kẽm dư vào làm nguội
Cảm quan thành phẩm:
- Ống tôn mạ kẽm: bề mặt bóng, nhìn thấy hoa kẽm khi soi dưới ánh mặt trời, lớp kẽm mạ đồng đều cả trong và ngoài ống
- Ống kép mạ kẽm nhúng nóng: Bên mặt bên ngoài không bóng đẹp như ống thép mạ kẽm điện phân. Bên trong ống thép hơi xù xì, hoa thép không sắc, lớp kẽm mạ dày hơn.